Kína UNS K93600 invar 36 szalag precíziós bővítés ötvözet lapos huzalgyártás és gyár

ENSZ K93600 invar 36 szalag precíziós tágulási ötvözet lapos huzal

Rövid leírás:

Modellszám:Feni36

Felület:Sima és fényes

OEM:Igen

Minta:Ingyenes

Közlekedési csomag:Fa tok

Származás:Kína

Anyag:Fe-ni ötvözet

Állapot:Puha

Használat:Lezáró anyag

Védjegy:Tankii

Specifikáció:0,1-8 mm

HS kód:7505120000

Alkalmazás:Repülés, elektronika, ipari, orvosi, vegyi anyagok

Standard:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI

Tisztaság:36%NI

Ötvözet:Ötvözet

Típus:Fe ni szalag

Por:Nem por

Küldjön e -mailt nekünk

Termék részlete

GYIK

Termékcímkék

ENSZ K93600 InVA36 szalag precíziós tágulási ötvözet lapos huzal

(Általános név:InVA, Feni36, invar standard, vacodil36)

4J36 (InVA), más néven feni36 néven is ismert (64feni az Egyesült Államokban), egy nikkel-vas ötvözet, amely egyedileg alacsony hőtágulási együtthatóját (CTE vagy α).

A 4J36 (INVAR), ahol nagy dimenziós stabilitásra van szükség, például precíziós hangszerek, órák, szeizmikus kúszómérők, televíziós árnyék-maszk keretek, motoros szelepek és antimágneses órák. A földmérés során, amikor az elsőrendű (nagy pontosságú) magassági szintet kell elvégezni, az alkalmazott szintű személyzetet (szintező rúd) inVarból készül, fából, üvegszál vagy más fémek helyett. Néhány dugattyúban az inVAr -rugókat használták, hogy korlátozzák a hengerükben a hőkezelésüket.

4J36 Használjon oxi -acetilén hegesztést, elektromos ívhegesztést, hegesztési és egyéb hegesztési módszereket. Mivel az ötvözet tágulási és kémiai összetételének együtthatóját el kell kerülni, mivel a hegesztés miatt az ötvözet összetételének megváltozása, az argon ív hegesztési hegesztő töltőfémek használata előnyös, hogy csökkentse a hegesztési porozitást és a repedést.

Normál összetétel%

Ni	35 ~ 37,0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2 ~ 0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Tágulási együttható

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20 ~ -60	1.8	20 ~ 250	3.6
20 ~ -40	1.8	20 ~ 300	5.2
20 ~ -20	1.6	20 ~ 350	6.5
20 ~ -0	1.6	20 ~ 400	7.8
20 ~ 50	1.1	20 ~ 450	8.9
20 ~ 100	1.4	20 ~ 500	9.7
20 ~ 150	1.9	20 ~ 550	10.4
20 ~ 200	2.5	20 ~ 600	11.0

Tipikus fizikai tulajdonságok

Sűrűség (g/cm3)	8.1
Elektromos ellenállás 20 ° C -on (ommm2/m)	0,78
Az ellenállás hőmérsékleti tényezője (20ºC ~ 200ºC) x10-6/ºC	3,7 ~ 3,9
Hővezető képesség, λ/ w/ (m*ºC)	11
Curie Point TC/ ºC	230
Elasztikus modulus, E/ GPA	144

A hőkezelési folyamat
Lágyítás a stressz enyhítésére	Fűtve 530 ~ 550 ° C -ra és tartsa 1 ~ 2 órát. Megfázott
lágyítás	Annak kiküszöbölése érdekében, hogy hidegen hengerelt, hideg rajzolási folyamatba kerüljön. Az izzítási igények vákuumban 830 ~ 880 ° C -ra melegítik, tartsa 30 percig.
A stabilizációs folyamat	Védő közegben és 830 ° C -ra fűtve tartsa 20 percet. ~ 1h, oltás Az oltás által előidézett feszültség miatt, 315 ° C -ra melegítve, tartsa 1 ~ 4H -t.
Óvintézkedések	Hőkezeléssel nem lehet megkeményedni A felületkezelés lehet homokfúvás, polírozás vagy pácolás. Az ötvözet 25% -os sósav -pácoló oldatot lehet használni 70 ° C -on az oxidált felület törlésére