Üdvözöljük weboldalainkon!
Tankii S-típusú hőelemes érzékelő magas hőmérsékletű ipari méréshez és precíziós érzékeléshez
Termékleírás
S-típusú hőelemes érzékelő (0-1300℃, 250 mm hosszú)
Termékáttekintés
A Tankii Alloy Material S-típusú hőelemes érzékelője (platina-ródium 10%-platina, Pt10Rh/Pt) egy nagy pontosságú, magas hőmérsékletű mérőeszköz, amelyet extrém hőmérsékleti környezetekre terveztek. A 250 mm teljes hosszúságú, 7-8 mm külső átmérőjű kerámia védőcsővel és 0,2 mm átmérőjű vezetőhuzallal rendelkező, testreszabott kialakításnak köszönhetően ez az érzékelő a nemesfémötvözetek Seebeck-effektusán keresztül pontos hőmérséklet-érzékelést biztosít 0-1300 ℃ között. Integrálja a következőket:kiváló magas hőmérsékleti stabilitás,alacsony mérési drift, ésrobusztus szerkezeti tartósság—így a magas hőmérsékletű folyamatokhoz, például ipari kemencék hőmérséklet-monitorozásához, hőkezelési hőprofilozáshoz és elektronikus alkatrészek magas hőmérsékletű megbízhatósági teszteléséhez az előnyben részesített választás.
Szabványos jelölések és szerkezeti alapozás
- Érzékelő fokozatS-típus (IEC 60584-1 1. osztály; egyenértékű az ANSI/ASTM E230 S típussal) – nemesfém hőelem Pt10Rh (pozitív elektróda) és tiszta Pt (negatív elektróda) vezetőkkel
- Alapvető specifikációkHőmérséklet-tartomány 0-1300℃ (rövid távú használat akár 1400℃-ig ≤30 percig); teljes hossz 250 mm (mérővég hossza 50 mm, vezetékhossz 200 mm); kerámia védőcső külső átmérője 7-8 mm (falvastagság 1,2-1,5 mm); vezetőhuzal átmérője 0,2 mm (tűréshatár ±0,01 mm)
- Megfelelő szabványokIEC 60584-1 (hőelem pontossági osztály), GB/T 1672-1997 (platina-ródium hőelemek), ASTM E230-19 (nemesfém hőelemek szabványa)
- GyártóTankii ötvözetből készült anyag, ISO 9001 és ISO 14001 tanúsítvánnyal, saját nemesfémötvözet-olvasztás és érzékelőkalibrálási képességekkel
Főbb alapvető előnyök (0-1300 ℃-ra és szerkezeti specifikációkra szabva)
1. Magas hőmérsékletű mérés pontossága és stabilitása
99,99%-os nagy tisztaságú Pt10Rh/Pt vezetőhuzalt (0,2 mm átmérőjű) alkalmaz egyenletes ötvözetösszetétellel – a mérési pontosság eléri az 1. osztályt (hiba ≤±1,5 ℃ 0-600 ℃ között, ≤±0,25% t 600-1300 ℃ között, t = mért hőmérséklet). 1000 óra folyamatos üzem után 1200 ℃-on a termoelektromos potenciál driftje <3 μV (ami <0,4 ℃-os hőmérsékleti hibának felel meg) – ez messze meghaladja a K-típusú hőelemekét (drift >10 μV 800 ℃-on), és alkalmas hosszú távú magas hőmérsékletű monitorozásra.
2. Optimalizált szerkezeti tartósság
- Kerámia védőcső7-8 mm külső átmérőjű, magas alumínium-oxid tartalmú kerámia (Al₂O₃-tartalom ≥95%), akár 1600 ℃-ig terjedő hőállósággal, ≥150 MPa nyomószilárdsággal – hatékonyan izolálja az olvadt fémet, a kemenceport és a korrozív gázokat, miközben biztosítja a hőátadás hatékonyságát (hővezető képesség ≥20 W/(m·K) 800 ℃-on).
- Vezető és csatlakozás tervezéseA 0,2 mm átmérőjű vezető rugalmasságot és hőállóságot biztosít (szakítószilárdság ≥350 MPa 25 ℃-on, ≥150 MPa 1300 ℃-on); a mérővég ponthegesztést alkalmaz (hegesztési pont átmérője 0,3-0,4 mm) a stabil termoelektromos potenciál kimenet biztosítása érdekében érintkezési ellenállás nélkül.
- Teljes hossz illesztésA 250 mm-es teljes hosszúság (50 mm-es mérővég + 200 mm-es kivezetőhuzal) ipari kemence oldalfalára történő beépítéshez optimalizált – elkerüli a kivezetőhuzal túlzott hajlítását, miközben biztosítja, hogy a mérővég elérje a maghőmérsékleti zónát.
3. Alkalmazáshoz igazított megbízhatóság
Az érzékelő jó oxidációs ellenállással rendelkezik (magas hőmérsékleten sűrű PtO₂ védőréteget képez) és hősokk-állósággal (500℃/perc hőmérsékletváltozást is kibír a kerámiacső repedése nélkül). A vezeték magas hőmérsékletű teflon szigeteléssel rendelkezik (üzemi hőmérséklet -60℃ és 260℃ között), hogy megakadályozza a rövidzárlatot a magas hőmérsékletű műhelyekben, a csatlakozó pedig szabványos M12-es csatlakozóval van felszerelve a hőmérséklet-távadókhoz való gyors csatlakoztatáshoz.
Műszaki adatok
| Attribútum | Érték (tipikus) | Alkalmazás jelentősége |
|---|---|---|
| Érzékelő típusa | S-típusú (Pt10Rh/Pt) | A nagy tisztaságú nemesfém biztosítja a magas hőmérsékleti stabilitást |
| Hőmérséklet-tartomány | 0–1300 °C (folyamatos); 0–1400 °C (rövid távú ≤30 perc) | A legtöbb ipari magas hőmérsékletű folyamatot lefedi |
| Mérési pontosság | 1. osztály: ±1,5 ℃ (0–600 ℃); ±0,25% t (600–1300 ℃) | Megfelel a precíziós hőkezelési (pl. autóipari alkatrészek edzése) követelményeknek |
| Teljes hossz | 250 mm (egyedi) | Optimalizált kemence oldalfalba történő beépítésre |
| Kerámia cső specifikáció | Külső átmérő 7-8 mm | Egyensúlyt teremt a védelem és a hőátadás hatékonysága között |
| Vezeték átmérője | 0,2 mm (tűréshatár ±0,01 mm) | Biztosítja a termoelektromos potenciál stabilitását és rugalmasságát |
| Termoelektromos potenciál (1000 ℃) | 10,591 mV (a 0 ℃-os referencia-átmenethez képest) | Megfelel az IEC 60584-1 szabvány kalibrációs értékeinek |
| Válaszidő (τ₅₀) | ≤2s (levegőn 800℃-on) | Alkalmazkodik a hőkezelés során bekövetkező dinamikus hőmérsékletváltozásokhoz |
| Élettartam (1200 ℃ folyamatos) | ≥1000 óra | Csökkenti az ipari kemencék karbantartásának gyakoriságát |
Termékspecifikációk
| Tétel | Specifikáció | Teljesítményelőny |
|---|---|---|
| Védőcső anyaga | 95%-ban magas alumínium-oxid tartalmú kerámia | Magas hőmérsékleti ellenállás és korrózióállóság |
| Vezető szigetelés | Nagy tisztaságú alumínium-oxid kerámia gyöngy (250 ℃-os szakasz); Teflon (szobahőmérsékletű szakasz) | Megakadályozza a rövidzárlatot magas hőmérsékleten |
| Terminál csatlakozó | M12 vízálló csatlakozó (IP65 védettségi szint) | Gyors telepítés és por-/vízálló |
| Kalibrációs tanúsítvány | NIST-követhető kalibrációs jelentés (opcionális) | Megfelel a metrológiai hitelesítési követelményeknek |
| Csomagolás | Ütésálló hab + kartondoboz; egy darabból álló csomagolás | Megakadályozza a kerámia csövek törését szállítás közben |
| Testreszabás | Teljes hossz (100-1000 mm); kerámia cső anyaga (99% alumínium-oxid 1600 ℃-hoz); csatlakozó típusa (miniatűr csatlakozó elektronikus eszközökhöz) | Alkalmazkodik a speciális telepítési és alkalmazási igényekhez |
Tipikus alkalmazási forgatókönyvek
1. Ipari magas hőmérsékletű folyamatok
Fém hőkezelő kemencékben (pl. rozsdamentes acél lágyítása 900-1100 ℃-on) és kerámia szinterelő kemencékben (1200-1300 ℃) hőmérséklet-monitorozásra használják – a 7-8 mm-es kerámiacső ellenáll a kemence por okozta eróziónak, az 1. osztályú pontosság pedig biztosítja az állandó termékminőséget.
2. Elektronikus alkatrészek megbízhatóságának tesztelése
Félvezető chipek és teljesítménymodulok magas hőmérsékletű öregedési tesztjeiben (0-1200 ℃) alkalmazva – a 0,2 mm vékony vezető és a gyors válaszidő (≤2 s) pontosan rögzíti az alkatrészek melegedése során fellépő átmeneti hőmérsékletváltozásokat, adattámogatást nyújtva a megbízhatóság értékeléséhez.
3. Nyomásérzékelő magas hőmérsékletű kalibrálása
Hőmérsékleti referenciaként nyomásérzékelő magas hőmérsékletű kalibráló rendszerekben (pl. gépjárműmotor-nyomásérzékelők kalibrálása 800-1000 ℃-on) – a stabil termoelektromos potenciál kimenet biztosítja a nyomásérzékelők kalibrálási pontosságát.
4. Laboratóriumi magas hőmérsékletű kutatás
Anyagtudományi laboratóriumokban használják magas hőmérsékletű fázisváltozási vizsgálatokhoz (0-1300 ℃) – a 250 mm-es hosszúság alkalmas asztali kemencékhez, az opcionális NIST kalibrálás pedig megfelel a kutatási adatok nyomonkövethetőségi követelményeinek.
Minőségbiztosítás és műszaki támogatás
A Tankii Alloy Material háromlépcsős minőségellenőrzést valósít meg az S típusú hőelemes érzékelőkhöz:
- VezetővizsgálatXRF ötvözetösszetétel-elemzés (9,5-10,5%-os Pt10Rh-tartalom biztosítása) és négypontos szondás ellenállásvizsgálat (a tisztaság ellenőrzése).
- Összeszerelési tesztelésMagas hőmérsékletű kalibrálás precíziós kemencében (hőmérsékleti pontosság ±0,1 ℃) és hősokk-tesztelés (50 ciklus 25 ℃ és 1300 ℃ között).
- Végső ellenőrzés24 órás folyamatos üzemi teszt 1200 ℃-on a sodródási teljesítmény és a csatlakozó vízállóságának tesztelése (IP65) megerősítésére.
Ingyenes minták (kalibrációs jelentéssel) és helyszíni telepítési útmutató kérésre rendelkezésre állnak. Műszaki csapatunk egyedi megoldásokat kínál, például érzékelőhossz-optimalizálást speciális kemencékhez és hőmérséklet-távadókkal való összehangolási útmutatót az optimális mérési teljesítmény biztosítása érdekében.
Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk
-
Telefon
-
Email
-
WhatsApp
-
WeChat
Judy
150 0000 2421
-
Felső