Fecrális ötvözetFóliás/ szalag tekercs 0,05 mm vastagság a fém méhsejt szubsztrátokhoz

A magas alumíniumtartalom, a magas krómtartalommal kombinálva, a méretezési hőmérsékletet 1425 C -re (2600F) növeli; A címsor hőállóság alatt ezekFecrális ötvözetAz S -t összehasonlítják az általánosan használt Fe és Ni bázisötvözetekkel. Amint az a táblázatból látható, aFecrális ötvözetAz S kiváló tulajdonságokkal rendelkezik a legtöbb környezetben a többi ötvözethez képest.

Meg kell jegyezni, hogy a váltakozó hőmérsékleti körülmények között az AF ötvözet yttrium-hozzáadása, amelyet szintén a Fecralloys ötvözeteknek neveznek, javítja a védő-oxid betartását, így az AF ötvözetben az AF-ötvözetben az alkatrészek élettartamát az A-1 fokozatnál hosszabbá teszi.

A Fe-Cr-Al ötvözet vezetékek vaskróm-alumínium alapötvözetekből készülnek, amelyek kis mennyiségű reaktív elemet tartalmaznak, mint például az yttrium és a cirkónium, és olvasztással, acélgörbítéssel, kovácsolással, izzítással, rajz, felületkezeléssel, ellenállás-ellenőrzési teszttel stb.
A Fe-Cr-AL huzalt nagysebességű automatikus hűtőgéppel alakítottuk, amelynek energiakapacitását számítógép vezérli, huzal és szalag (szalag) formájában kaphatók.

Jellemzők és előnyök
1. Magas hőmérsékleten használva a maximális hőmérsékletet elérheti az 1400 ° C -on (0CR21A16NB, 0CR27A17MO2, stb.)
2. Alacsony hőmérsékleti ellenállási együttható
3. Alacsonyabb hőtágulási együttható, mint a Ni-Base szuper ötvözetek.
4. Nagy elektromos ellenállás
5. Jó korrózióállóság magas hőmérsékleten, különösen a szulfidokat tartalmazó atmoszférában
6. nagy felületi terhelés
7. kúszóálló
8. alacsonyabb nyers anyagi költségek, alacsonyabb sűrűség és olcsóbb ár a nikróm huzalhoz képest.
9. Kiváló oxidációs ellenállás 800-1300ºC-on
10. Hosszú szolgálati élettartam

Metastabil alumínium -oxid fázisok kialakulása a reklám oxidációja miattFecrális ötvözetMegvizsgálták a huzalokat (0,5 mm vastagság) különböző hőmérsékleten és időtartamokon. A mintákat izotermikusan oxidáltuk levegőben egy termogravimetrikus analizátor (TGA) alkalmazásával. Az oxidált minták morfológiáját elektronikus pásztázó elektronmikroszkóppal (ESEM) elemeztük, és a röntgenfelvételen a felületi elemzésen energia-diszpergáló röntgen (EDX) analizátor alkalmazásával végeztük. A röntgendiffrakció (XRD) technikáját alkalmaztuk az oxid növekedésének fázisának jellemzésére. A teljes tanulmány kimutatta, hogy a nagy felületű terület gamma alumínium-oxidon keresztül lehetne növekedni aFecrális ötvözetHuzalfelületek, ha izotermikusan oxidálódnak 800 ° C felett több órán keresztül.