A vas-króm-alumínium és nikkel-króm elektrotermikus ötvözetek általában erős oxidációs ellenállással rendelkeznek, de mivel a kemence különféle gázokat tartalmaz, például levegőt, szénatmoszférát, kénatmoszférát, hidrogént, nitrogénatmoszférát stb., mindegyiknek van bizonyos hatása. Bár mindenféle elektrotermikus ötvözetet antioxidációs kezelésnek vetnek alá a gyárból való kilépés előtt, bizonyos mértékig károsítják az alkatrészeket a szállítás, a tekercselés és a telepítés során, ami csökkenti az élettartamot. Az élettartam meghosszabbítása érdekében a felhasználónak használat előtt előoxidációs kezelést kell végeznie. A módszer az, hogy a beépített elektromos fűtőötvözet elemet száraz levegőn 100-200 fokkal az ötvözet maximálisan megengedett hőmérséklete alá melegítik, 5-10 órán át melegen tartják, majd a kemencét lassan lehűtik.
Magától értetődik, hogy a fűtőszál átmérője és vastagsága a maximális üzemi hőmérséklettel összefüggő paraméter. Minél nagyobb a fűtőszál átmérője, annál könnyebb leküzdeni a deformációs problémát magas hőmérsékleten, és meghosszabbítani az élettartamát. Ha a fűtőszál a maximális üzemi hőmérséklet alatt működik, az átmérője nem lehet kisebb, mint 3 mm, a lapos szalag vastagsága pedig nem lehet kisebb, mint 2 mm. A fűtőszál élettartama szintén nagymértékben összefügg a fűtőszál átmérőjével és vastagságával. Ha a fűtőszálat magas hőmérsékletű környezetben használják, egy védő oxidfilm képződik a felületén, amely egy idő után öregszik, folyamatos keletkezés és pusztulás ciklusát képezve. Ez a folyamat az elemek folyamatos fogyasztásának folyamata is az elektromos kemence huzalában. A nagyobb átmérőjű és vastagságú elektromos kemence huzal nagyobb elemtartalommal és hosszabb élettartammal rendelkezik.
Osztályozás
Elektrotermikus ötvözetek: kémiai elemtartalmuk és szerkezetük szerint két kategóriába sorolhatók:

Az egyik a vas-króm-alumínium ötvözet sorozat,

A másik a nikkel-króm ötvözet sorozat, amelynek saját előnyei vannak elektromos fűtőanyagként, és széles körben használják.

A fő cél
Kohászati ​​gépek, orvosi kezelések, vegyipar, kerámia, elektronika, elektromos készülékek, üveg és egyéb ipari fűtőberendezések és lakossági fűtőberendezések.

Előnyök és hátrányok
1. A vas-króm-alumínium ötvözetsorozat fő előnyei és hátrányai: Előnyök: a vas-króm-alumínium elektromos fűtőötvözet magas üzemi hőmérséklettel rendelkezik, a maximális üzemi hőmérséklet elérheti az 1400 fokot (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2 stb.), hosszú élettartammal, nagy felületi terheléssel és jó oxidációs ellenállással, nagy ellenállással, olcsó és így tovább. Hátrányok: Főként alacsony szilárdságú magas hőmérsékleten. A hőmérséklet emelkedésével a képlékenysége nő, az alkatrészek könnyen deformálódnak, és nem könnyű hajlítani és javítani.

2. A nikkel-króm elektromos fűtőötvözet sorozat fő előnyei és hátrányai: Előnyök: a magas hőmérsékleti szilárdsága magasabb, mint a vas-króm-alumínium ötvözeté, nem könnyen deformálódik magas hőmérsékleten, szerkezete nem könnyen változtatható, jó képlékenységű, könnyen javítható, magas emissziós tényezővel rendelkezik, nem mágneses, korrózióálló, erős, hosszú élettartamú stb. Hátrányok: Mivel ritka nikkelfém anyagból készül, ennek a terméksorozatnak az ára akár többszöröse is lehet az Fe-Cr-Al árainak, és a felhasználási hőmérséklet alacsonyabb, mint az Fe-Cr-Al ára.

jó és rossz
Először is tudnunk kell, hogy a fűtőszál izzása vörösen izzó állapotba kerül, ami a fűtőszál szerveződésével van összefüggésben. Először vegyük ki a hajszárítót, és vágjunk le egy darabot a fűtőszálból. Használjunk 8 V-os 1 A-es transzformátort, és a fűtőszál vagy az elektromos takaró fűtőszálának ellenállása ne legyen kisebb 8 ohmnál, különben a transzformátor könnyen kiég. Egy 12 V-os 0,5 A-es transzformátor esetében a fűtőszál ellenállása ne legyen kisebb 12 ohmnál, különben a transzformátor könnyen kiég. Ha a fűtőszál izzása vörösen izzó állapotba kerül, minél vörösebb, annál jobb, 8 V-os 1 A-es transzformátort kell használni, amelynek teljesítménye nagyobb, mint egy 12 V-os 0,5 A-es transzformátoré. Így jobban tesztelhetjük a fűtőszál előnyeit és hátrányait.

4 Figyelemfelkeltő elem szerkesztése
1. Az alkatrész maximális üzemi hőmérséklete az alkatrész száraz levegőn mért felületi hőmérsékletére vonatkozik, nem a kemence vagy a fűtött tárgy hőmérsékletére. Általában a felületi hőmérséklet körülbelül 100 fokkal magasabb, mint a kemence hőmérséklete. Ezért a fenti okok figyelembevételével a tervezés során figyelni kell az alkatrészek üzemi hőmérsékletére. Amikor az üzemi hőmérséklet meghalad egy bizonyos határértéket, az alkatrészek oxidációja felgyorsul, és a hőállóság csökken. Különösen a vas-króm-alumínium elektromos fűtőötvözetből készült alkatrészek deformálódnak, omlanak össze, sőt akár törnek is, ami lerövidíti az élettartamukat.

2. Az alkatrész maximális üzemi hőmérséklete jelentős összefüggésben áll az alkatrész huzalátmérőjével. Általánosságban elmondható, hogy az alkatrész maximális üzemi hőmérsékletének legalább 3 mm huzalátmérővel, a lapos szalag vastagságának pedig legalább 2 mm-nek kell lennie.

3. Jelentős összefüggés van a kemence korrozív légköre és az alkatrészek maximális üzemi hőmérséklete között, és a korrozív légkör megléte gyakran befolyásolja az alkatrészek üzemi hőmérsékletét és élettartamát.

4. A vas-króm-alumínium alacsony hőmérsékleti szilárdsága miatt az alkatrészek könnyen deformálódnak magas hőmérsékleten. Ha a huzal átmérője nincs megfelelően kiválasztva, vagy a szerelés nem megfelelő, az alkatrészek a magas hőmérsékleti deformáció miatt összeomlanak és rövidzárlatot okoznak. Ezért az alkatrészek tervezésekor figyelembe kell venni ezt a tényezőt.

5. A vas-króm-alumínium, nikkel, króm és más sorozatú elektromos fűtőötvözetek eltérő kémiai összetétele miatt a felhasználási hőmérsékletet és az oxidációs ellenállást az ellenálláskülönbség határozza meg, amelyet a vas-króm ötvözet anyag Al elemének ellenállása, a Ni-Cr elektromos fűtőötvözet anyaga pedig a Ni elem ellenállását határozza meg. Magas hőmérsékleti viszonyok között az ötvözet elem felületén képződő oxidfilm határozza meg az élettartamot. A hosszú távú használat miatt az elem belső szerkezete folyamatosan változik, és a felületén képződő oxidfilm öregszik és elpusztul. Az alkotóelemeiben lévő elemek, például a Ni, Al stb. folyamatosan elhasználódnak, ezáltal lerövidítve az élettartamot. Ezért az elektromos kemence huzalátmérőjének kiválasztásakor szabványos huzalt vagy vastagabb lapos huzalt kell választani.