A zománcozott huzal a motorok, elektromos készülékek és háztartási készülékek fő nyersanyaga. A villamosenergia-ipar különösen az elmúlt években ért el tartós és gyors növekedést, a háztartási gépek rohamos fejlődése pedig a zománcozott huzalok alkalmazási területeinek szélesebb körét hozta, majd a zománcozott huzalokkal szembeni magasabb követelményeket. Emiatt elkerülhetetlen a zománcozott huzal termékszerkezetének módosítása, valamint az alapanyagok (réz és lakk), a zománcozott eljárás, a technológiai berendezések és a detektáló eszközök is sürgős fejlesztést, kutatást igényelnek [1].
Jelenleg Kínában több mint 1000 zománcozott huzalgyártó működik, és az éves termelési kapacitás meghaladta a 250 000 ~ 300 000 tonnát. De általánosságban elmondható, hogy a kínai zománcozott huzal helyzete alacsony szintű ismétlés, általánosságban elmondható, hogy „nagy teljesítményű, alacsony minőségű, elmaradott berendezés”. Ebben a helyzetben továbbra is jó minőségű zománcozott vezetékeket kell importálni háztartási gépekhez, nem beszélve a nemzetközi piaci versenyben való részvételről. Ezért meg kell dupláznunk erőfeszítéseinket a status quo megváltoztatására, hogy Kína zománcozott huzaltechnológiája lépést tudjon tartani a piaci igényekkel, és felvehesse a versenyt a nemzetközi piacon.

Különböző fajták fejlesztése
1) Acetál zománcozott huzal
Az acetálzománcozott huzal a világ egyik legkorábbi fajtája. Németország és az Egyesült Államok 1930-ban hozta forgalomba. A Szovjetunió is gyorsan fejlődött. Kétféle polivinil-formál és polivinil-acetál létezik. Kína is sikeresen tanulmányozta őket az 1960-as években. Bár a zománcozott huzal hőmérséklet-ellenállási fokozata alacsony (105 ° C, 120 ° C), széles körben használják olajba merülő transzformátorokban, kiváló magas hőmérsékletű hidrolízisállósága miatt. Ezt a jellemzőt a világ minden országa közjegyzővel hitelesítette. Jelenleg Kínában még mindig kevés a gyártás, különösen acetálzománcozott lapos vezetéket használnak transzponált vezetők készítésére nagy transzformátorokhoz [1].
2) Poliészter zománcozott huzal
Az 1950-es évek közepén Nyugat-Németország először fejlesztette ki a dimetil-tereftalát alapú poliészter zománcozott huzalfestéket. Jó hőállósága és mechanikai szilárdsága, széles körű festékgyártási eljárása és alacsony ára miatt az 1950-es évektől a zománcozott huzalok piacát meghatározó fő termékké vált. A gyenge hősokkállóság, valamint a magas hőmérséklet és magas páratartalom melletti könnyű hidrolízis miatt azonban a 70-es évek végén Nyugat-Németországban és az Egyesült Államokban már nem gyártották a poliészter zománcozott huzalt egyetlen bevonatként, hanem továbbra is gyártották és használták mennyiségben Japánban, Kínában és Délkelet-Ázsiában. Az 1986-os statisztikák azt mutatják, hogy a poliészter zománcozott huzal Kínában a teljes termelés 96,4%-át teszi ki. 10 évnyi erőfeszítés után kifejlesztették a zománcozott huzal fajtáit, de a fejlett országokhoz képest nagy a lemaradás.
Kínában sok munkát végeztek a poliészter-módosításon, beleértve a THEIC-módosítást és az imin-módosítást is. A zománcozott huzal lassú szerkezeti alakítása miatt azonban ennek a kétféle festéknek a gyártása még mindig kicsi. Eddig még figyelni kell a módosított poliészter zománcozott huzal feszültségesésére.
3) Poliuretán zománcozott huzal
A Bayer 1937-ben fejlesztette ki a poliuretán zománcozott huzalfestéket. Közvetlen forraszthatósága, nagyfrekvenciás ellenállása és festhetősége miatt széles körben használják az elektronika és az elektromos készülékek területén. Jelenleg a külföldi országok nagy figyelmet fordítanak a poliuretán zománcozott huzal hőállósági fokozatának javítására anélkül, hogy befolyásolnák annak közvetlen hegesztési teljesítményét. Európában, az Egyesült Államokban, Japánban F osztályú, H osztályú poliuretán zománcozott huzalt fejlesztettek ki. A színes TV-készülékek rohamos fejlődésének köszönhetően a Japán által kifejlesztett, nagy hosszúságú, sómentes lyukkal ellátott poliuretán zománcozott huzal színes TV FBT-hez a világ összes országának figyelmét felkeltette, és még mindig megelőzi Japánt.
A hazai poliuretán zománcozott huzal fejlesztése lassú. Bár a közönséges poliuretán festéket egyes gyárak gyártják, a rossz feldolgozhatóság, felületminőség és egyéb problémák miatt a festéket főleg importálják. Az F osztályú poliuretánt Kínában fejlesztették ki, de gyártási kapacitás nem alakult ki. A nagy hosszúságú, lyukmentes poliuretán festéket is sikeresen kifejlesztették és forgalomba hozták, főként fekete-fehér TV FBT-tekercs készítéséhez.
4) Poliészterimid zománcozott huzal
A poliészterimid módosítása révén a hőállóság javulása miatt a poliészterimid zománcozott huzal mennyisége a világon meredeken nőtt az 1970-es évek óta. Európában és Amerikában a zománcozott huzal teljesen felváltotta az egyrétegű poliészter zománcozott huzalt. Jelenleg a világ reprezentatív termékei a németországi terebe FH sorozatú termékek és az Egyesült Államokból származó isomid sorozatú termékek. Ezzel egyidejűleg kifejlesztettünk közvetlen forrasztható poliészterimid zománcozott huzalt, amelyet széles körben használnak kis motorok tekercselésére, egyszerűsítve a hegesztési folyamatot és csökkentve a motor gyártási költségét. Egyes japánok közvetlenül forrasztható poliészterimid festéket is használnak az öntapadó zománcozott huzal alapozójaként a színes TV-eltérítési tekercsekhez, ami leegyszerűsíti a folyamatot. A hazai poliészterimid festék Németországból és Olaszországból vezette be a gyártási technológiát, és sikeresen fejlesztették is. Az alapanyagok instabilitása és egyéb okok miatt azonban a hűtőközegnek ellenálló kompozit zománcozott huzalalapozóként használt hazai poliészterimid festékek nagy része továbbra is importtól függ. Csak kevés egybevonatú poliészterimid zománcozott vezetéket alkalmaznak háztartási festékkel, de a feszültség instabilitása továbbra is aggasztja a gyártókat. Közvetlenül forrasztható poliészterimid festéket sikeresen fejlesztett ki a Kábelkutató Intézet.
5) Poliimid zománcozott huzal
A poliimid a leghőállóbb zománcozott huzalfesték a szerves zománcozott huzalok közül jelenleg, és hosszú távú üzemi hőmérséklete elérheti a 220 °C-ot is. A festéket az Egyesült Államok fejlesztette ki 1958-ban. A poliimid zománcozott huzal nagy hőállósággal rendelkezik , jó oldószerállóság és hűtőközeg ellenállás. Magas költsége, rossz tárolási stabilitása és toxicitása miatt azonban széleskörű felhasználása érintett. Jelenleg a zománcozott huzalt különleges alkalmakkor használják, például szénbányamotorban, űreszközben és így tovább.
6) Poliamid imid festék
A poliamid imid festék egyfajta zománcozott huzalfesték, amely átfogó semleges teljesítménnyel, magas hőállósággal, mechanikai tulajdonságokkal, hűtőközeg-ellenállással és vegyszerállósággal rendelkezik, így a zománcozott huzalfesték királyának hírneve. Jelenleg a festéket elsősorban egyedi tulajdonságai miatt használják, és széles körben használják a kompozit bevonatú zománcozott huzal fedőrétegeként, hogy javítsák a kompozit huzal hőállóságát és csökkentsék a költségeket. Jelenleg főleg a fagyálló zománcozott huzal bevonására használják Kínában, és ebből a festékből kis mennyiséget Kínában állítanak elő, főként az Egyesült Államokból, Olaszországból és Németországból importálva.
7) Kompozit bevonatú zománcozott huzal
A kompozit szigetelőréteget általában a hőmérséklet-ellenállás javítására és a speciális célú zománcozott huzal fejlesztésére használják. Az egybevonatú zománcozott huzalhoz képest a kompozit bevonatú zománcozott huzal a következő előnyökkel rendelkezik: (1) Meg tudja felelni a speciális alkalmazási követelményeknek, mint például az öntapadó zománcozott huzal összetett keret nélküli alakításhoz, a hűtőközegnek ellenálló zománcozott huzal hűtőszekrényhez és légkondicionáló kompresszorhoz stb., amelyek a kompozit bevonatszerkezeten keresztül teljesíthetők; (2) javíthatja és javíthatja a szolgáltatási teljesítményt a különböző szigetelőrétegek kombinációjával, hogy megfeleljen az alkalmazási követelményeknek, például a poliészter / nylon kompozit bevonatú zománcozott huzal javítja a hősokk teljesítményét és a tekercselési teljesítményt, amely alkalmas forró mártási folyamatra , és használható a túlterhelés miatti pillanatnyi túlmelegedéssel járó motortekercsekhez; (3) csökkentheti egyes zománcozott huzalok költségeit, mint például a poliészter imid és a poliamid imid kompozit bevonatú zománcozott huzal, amely helyettesíti az egyetlen bevonatú poliamid imid zománcozott huzalt, ami nagymértékben csökkentheti a költségeket.

osztályozás
1.1 szigetelőanyag szerint
1.1.1 acetálzománcozott huzal
1.1.2 poliészter festék burkolóhuzal
1.1.3 poliuretán bevonat huzal
1.1.4 módosított poliészter festék burkolóhuzal
1.1.5 poliészter imid zománcozott huzal
1.1.6 poliészter / poliamid imid zománcozott huzal
1.1.7 poliimid zománcozott huzal
1.2 a zománcozott huzal rendeltetésének megfelelően
1.2.1 általános célú zománcozott huzal (közös vezeték): főként általános motorok, elektromos készülékek, műszerek, transzformátorok és egyéb munkavégzési alkalmak vezetékeinek tekercselésére használják, mint például poliészter festék-csomagoló huzal és módosított poliészter festék-csomagoló vezeték.
1.2.2 hőálló bevonatsor: főként motorokban, elektromos készülékekben, műszerekben, transzformátorokban és egyéb munkavégzési alkalmakkor használt tekercselő huzalok, például poliészter-imid bevonóhuzal, poliimid bevonóhuzal, poliészter festékbevonat-sor, poliészter-imid / poliamid-imid kompozit bevonatsor .
1.2.3. Speciális célú zománcozott huzal: bizonyos minőségi jellemzőkkel rendelkező és meghatározott alkalmakkor használt tekercselő huzalokra vonatkozik, mint például poliuretán festékcsomagoló huzal (közvetlen hegesztési tulajdonság), öntapadó festékburkoló huzal.
1.3 a vezető anyaga szerint rézhuzalra, alumíniumhuzalra és ötvözött huzalra oszlik.
1.4 az anyag alakja szerint kerek vonalra, lapos vonalra és üreges vonalra oszlik.
1,5 a szigetelés vastagságától függően
1.5.1 kerek vonal: vékony film-1, vastag film-2, vastagított film-3 (nemzeti szabvány).
1.5.2 lapos vonal: közönséges festék Film-1, vastagított festékfilm-2.
Alkohol vonal
Alkohol hatására öntapadó drót (pl. zár).
Forró levegő vezeték
Huzal (pl. PEI), amely hő hatására öntapadó
Dupla vezeték
Alkohol vagy hő hatására öntapadó huzal
Ábrázolási módszer
1. szimbólum + kód
1.1 sorozat kódja: zománcozott tekercs összetétele: q-papír csomagoló tekercselő huzal: Z
1.2 vezeték anyaga: réz Vezeték: t (kihagyva) alumínium vezető: l
1.3 szigetelőanyagok:
Y. A poliamid (tiszta nylon) e acetál, alacsony hőmérsékletű poliuretán B poliuretán f poliuretán, poliészter h poliuretán, poliészter imidek, módosított poliészter n poliamid imid kompozit poliészter vagy poliészterimid poliamid imid r poliamid imid poliimid C-aril poliimid
Olajbázisú festék: Y (kihagyva) poliészter festék: Z módosított poliészter festék: Z (g) acetálfesték: Q poliuretán festék: a poliamid festék: X poliimid festék: y epoxi festék: H poliészter-imid festék: ZY poliamid imid: XY
1.4 vezeték jellemzői: lapos vonal: b-kör vonal: Y (kihagyva) üreges vonal: K
1,5 filmvastagság: kerek vonal: vékony Film-1 vastag fólia-2 vastagított fólia-3 lapos vonal: közönséges film-1 vastag fólia-2
Az 1,6 termikus fokozatot /xxx fejezi ki
2. modell
2.1 a zománcozott vonal termékmodelljét kínai pinjin betű és arab számok kombinációjával nevezték el: összetétele a következő részekből áll. A fenti részek egymás után vannak kombinálva, ami a festékcsomagolási vonal termékmodellje.
3. modell + specifikáció + szabványszám
3.1 példák a termékábrázolásra
A. Poliészter zománcozott vas körhuzal, vastag festékfólia, hőfok 130, névleges átmérő 1000 mm, a gb6i09.7-90 szabvány szerint, kifejezve: qz-2 / 130 1.000 gb6109.7-90
B. A poliészter imideket lapos vashuzallal, közönséges festékfóliával vonják be, hőfokozata 180, a oldala 2000 mm, B oldala 6300 mm, és a gb/t7095.4-1995 megvalósítása a következőképpen fejeződik ki: qzyb-1/180 2.000 x 6.300 gb/t7995.4-1995
3.2 oxigénmentes kerek rézszár
Zománcozott huzal
Zománcozott huzal
3.2.1 sorozat kódja: kerek rézoszlop elektrotechnikához
3.2.3 állapotjellemzők szerint: lágy állapot R, kemény állapot y
3.2.4 teljesítményjellemzők szerint: 1-1 szint, 2-2 szint
3.2.5 termékmodell, specifikáció és szabványszám
Például: az átmérő 6,7 mm, és az 1. osztályú kemény oxigénmentes kerek rézrúd twy-16,7 gb3952,2-89
3.3 csupasz rézhuzal
3.3.1 csupasz rézhuzal: t
3.3.2 állapotjellemzők szerint: lágy állapot R, kemény állapot y
3.3.3. az anyag alakja szerint: lapos B vonal, y körvonal (kihagyva)
3.3.4 példa: kemény, kerek vashuzal 3,00 mm átmérőjű ty3,00 gb2953-89