Az ellenálláshuzalnál az ellenállásunk teljesítménye az ellenálláshuzal ellenállása szerint határozható meg. Minél nagyobb a teljesítménye, előfordulhat, hogy sokan nem tudják, hogyan kell kiválasztani az ellenálláshuzalt, és nem sok ismerete van az ellenálláshuzalról. , Xiaobian elmagyarázza mindenkinek.

Az ellenálláshuzal a leggyakoribb fűtőelem. Feladata az, hogy feszültség alá helyezés után hőt termeljen, és elektromos energiát hővé alakítson. Az ellenálláshuzal számos alkalmazási területtel rendelkezik. Sok általánosan használt elektromos fűtőberendezés ellenálláshuzalt használ fűtőelemként. Ezért az ellenálláshuzalt orvosi, vegyipari, elektronikai, elektromos, kohászati ​​gépekben, kerámiaüveg-feldolgozásban és más iparágakban használják.

1. Az ellenálláshuzal működési elve

Az ellenálláshuzal működési elve megegyezik a többi fém fűtőelemével, és ez az elektromos fűtés jelensége a fém feszültség alá helyezése után. Az elektromos fűtés azt jelenti, hogy miután az áram áthalad a vezetőn, az áram bizonyos mennyiségű hőt termel, és azt a vezető továbbítja. Maga az ellenálláshuzal egy fémvezető, amely feszültség alá helyezés után hőt bocsát ki és hőenergiát ad.

2. Az ellenálláshuzal osztályozása

Az ellenálláshuzal típusai az ellenálláshuzal kémiai elemtartalma és szervezeti felépítése szerint vannak felosztva. Vannak vas-króm-alumínium ötvözet ellenálláshuzalok és nikkel-króm ötvözet ellenálláshuzalok. Elektromos fűtőelemként ez a kétféle ellenálláshuzal eltérő funkcionális jellemzőkkel rendelkezik.

3. az ellenálláshuzal jellemzői

Az ellenálláshuzalt magas hőmérséklet-állóság, gyors felmelegedés, hosszú élettartam, stabil ellenállás, kis teljesítményeltérés, egyenletes menetemelkedés a nyújtás után, valamint fényes és tiszta felület jellemzi. Széles körben használják kis elektromos kemencékben, tokos kemencékben, fűtő- és légkondicionáló berendezésekben, különféle sütőkben, elektromos fűtőcsövekben és háztartási készülékekben stb. Különféle nem szabványos ipari és polgári kemencerudak tervezhetők és gyárthatók a felhasználói igények szerint.

4. a vas-króm-alumínium ötvözet ellenálláshuzal előnyei és hátrányai

A vas-króm-alumínium ötvözet ellenálláshuzal előnye a magas üzemi hőmérséklet. A kísérlet azt mutatja, hogy a vas-króm-alumínium ötvözet ellenálláshuzal maximális üzemi hőmérséklete elérheti az 1400°C-ot. A vas-króm-alumínium ötvözetből készült ellenálláshuzal hosszú élettartammal, nagy ellenállással, magas felületi összetétellel és jó oxidációs ellenállással rendelkezik.

A vas-króm-alumínium ötvözetből készült ellenálláshuzal hátránya az alacsony szilárdság magas hőmérsékletű környezetben. A hőmérséklet növekedésével a vas-króm-alumínium ötvözet ellenálláshuzal plaszticitása nő, ami azt jelenti, hogy a vas-króm-alumínium ötvözet ellenálláshuzal hajlamos a deformációra magas hőmérsékleten. És deformáció után nem könnyű javítani.

5.a nikkel-króm ötvözetű ellenálláshuzal előnyei és hátrányai

A nikkel-króm ötvözet ellenálláshuzal előnyei a nagy szilárdság magas hőmérsékletű környezetben, a hosszú távú magas hőmérsékletű működés nem könnyen deformálható, és nem könnyű megváltoztatni a szerkezetet, valamint a nikkel-króm ötvözet ellenállásának normál hőmérsékletű plaszticitása A vezeték jó, és a deformáció utáni javítás viszonylag egyszerű. Ezenkívül a nikkel-króm ötvözetből készült ellenálláshuzal magas emissziós képességgel, nem mágneses, jó korrózióállósággal és hosszú élettartammal rendelkezik.

A nikkel-króm ötvözet ellenálláshuzal hátránya, hogy az üzemi hőmérséklet nem éri el az előző ellenálláshuzal szintjét. A nikkel-króm ötvözetből készült ellenálláshuzal gyártása nikkel használatát igényli. Ennek a fémnek az ára magasabb, mint a vasé, a krómé és az alumíniumé. Ezért a nikkel-króm ötvözetből készült ellenálláshuzal gyártási költsége viszonylag magas, ami nem kedvez a költségkontrollnak.