Az ellenálláshuzal esetében az ellenállásunk teljesítményét az ellenálláshuzal ellenállása alapján határozhatjuk meg. Minél nagyobb a teljesítménye, annál valószínűbb, hogy sokan nem tudják, hogyan válasszák ki az ellenálláshuzalt, és nincs sok ismeretük az ellenálláshuzalról – magyarázza el Xiaobian mindenkinek.

Az ellenálláshuzal a leggyakoribb fűtőelem. Feladata, hogy a feszültség alá helyezés után hőt termeljen, és az elektromos energiát hővé alakítsa. Az ellenálláshuzalnak széles körű alkalmazásai vannak. Sok általánosan használt elektromos fűtőberendezés ellenálláshuzalt használ fűtőelemként. Ezért az ellenálláshuzalt az orvosi, vegyipari, elektronikai, elektromos, kohászati ​​gépek, kerámiaüveg-feldolgozás és más iparágakban használják.

1. Az ellenálláshuzal működési elve

Az ellenálláshuzal működési elve megegyezik a többi fém fűtőelemével, és a fém feszültség alá helyezése utáni elektromos melegítési jelenségről van szó. Az elektromos melegítés azt jelenti, hogy miután az áram áthalad a vezetőn, bizonyos mennyiségű hőt termel, amelyet a vezető átad. Maga az ellenálláshuzal egy fémvezető, amely hőt bocsát ki és hőenergiát szolgáltat a feszültség alá kerülés után.

2. Az ellenálláshuzal osztályozása

Az ellenálláshuzalok típusait a kémiai elemtartalom és az ellenálláshuzal szervezeti felépítése szerint osztják fel. Vannak vas-króm-alumínium ötvözetű ellenálláshuzalok és nikkel-króm ötvözetű ellenálláshuzalok. Elektromos fűtőelemként ez a kétféle ellenálláshuzal eltérő funkcionális jellemzőkkel rendelkezik.

3. az ellenálláshuzal jellemzői

Az ellenálláshuzalt magas hőmérsékletállóság, gyors felmelegedés, hosszú élettartam, stabil ellenállás, kis teljesítményeltérés, egyenletes menetemelkedés nyújtás után, valamint fényes és tiszta felület jellemzi. Széles körben használják kis elektromos kemencékben, tokos kemencékben, fűtő- és légkondicionáló berendezésekben, különféle sütőkben, elektromos fűtőcsövekben és háztartási készülékekben stb. Különböző, nem szabványos ipari és polgári kemencerudak tervezhetők és gyárthatók a felhasználói igényeknek megfelelően.

4. a vas-króm-alumínium ötvözetből készült ellenálláshuzal előnyei és hátrányai

A vas-króm-alumínium ötvözetből készült ellenálláshuzal előnye a magas üzemi hőmérséklet. A kísérlet azt mutatja, hogy a vas-króm-alumínium ötvözetből készült ellenálláshuzal maximális üzemi hőmérséklete elérheti a 1400°C-ot. A vas-króm-alumínium ötvözetből készült ellenálláshuzal hosszú élettartammal, nagy ellenállással, magas felületi vegyülettel és jó oxidációs ellenállással rendelkezik.

A vas-króm-alumínium ötvözetből készült ellenálláshuzal hátránya az alacsony szilárdsága magas hőmérsékletű környezetben. A hőmérséklet emelkedésével a vas-króm-alumínium ötvözetből készült ellenálláshuzal képlékenysége növekszik, ami azt jelenti, hogy a vas-króm-alumínium ötvözetből készült ellenálláshuzal hajlamos a deformációra magas hőmérsékleten, és a deformáció után nem könnyű javítani.

5. a nikkel-króm ötvözetből készült ellenálláshuzal előnyei és hátrányai

A nikkel-króm ötvözetből készült ellenálláshuzal előnyei közé tartozik a nagy szilárdság magas hőmérsékletű környezetben, a hosszú távú, magas hőmérsékletű működés során nem könnyű deformálódni, és a szerkezete nem könnyen megváltoztatható, a nikkel-króm ötvözetből készült ellenálláshuzal normál hőmérsékleti képlékenysége jó, és a deformáció utáni javítás viszonylag egyszerű. Ezenkívül a nikkel-króm ötvözetből készült ellenálláshuzal magas emissziós tényezővel, nem mágneses tulajdonságokkal, jó korrózióállósággal és hosszú élettartammal rendelkezik.

A nikkel-króm ötvözetű ellenálláshuzal hátránya, hogy az üzemi hőmérséklet nem éri el az előző ellenálláshuzal szintjét. A nikkel-króm ötvözetű ellenálláshuzal gyártásához nikkelre van szükség. Ennek a fémnek az ára magasabb, mint a vas, a króm és az alumínium ára. Ezért a nikkel-króm ötvözetű ellenálláshuzal gyártási költsége viszonylag magas, ami nem segíti elő a költségellenőrzést.