Az ellenállási huzal vezetéket az elektromos ellenállások előállítására szolgálják (amelyeket az áramkör árammennyiségének szabályozására használnak). Jobb, ha a használt ötvözet nagy ellenállású, mivel rövidebb huzal használható. Sok helyzetben az ellenállás stabilitása elsődleges jelentőséggel bír, és így az ötvözet hőmérsékleti együtthatója és a korrózióállóság nagy szerepet játszik az anyagkiválasztásban.

Ha az ellenállási huzalt fűtési elemekhez (elektromos melegítőkben, kenyérpirítókban és hasonlókban) használják, a nagy ellenállás és az oxidációs ellenállás fontos.

Időnként az ellenállási huzalt kerámia por szigeteli, és egy másik ötvözet csőjébe burkolja. Az ilyen fűtési elemeket elektromos sütőkben és vízmelegítőkben, valamint a főzőlapok speciális formájában használják.
HuzalA kötél több fémhuzal -szál, amely egy hélixbe van csavarva, amely kompozit „kötelet” képez, a „feküdt kötél” néven. A nagyobb átmérőjű huzalkötél több szálból áll, ilyen feküdt kötélből egy mintában.kábelterített".

A huzalkötelek acélvezetékei általában nem ötvözött szénacélból készülnek, 0,4–0,95%széntartalmú. A kötélvezetékek nagyon nagy szilárdsága lehetővé teszi a huzalkötelek számára, hogy támogassák a nagy szakító erőket, és viszonylag kicsi átmérőjű borítókat futtassanak át.

Az úgynevezett keresztfekteti szálakban a különböző rétegek vezetékei keresztezik egymást. A leginkább használt párhuzamos laikus szálakban az összes huzalréteg laikus hossza egyenlő, és bármely két egymásra helyezett réteg vezetékei párhuzamosak, ami lineáris érintkezést eredményez. A külső réteg huzalát a belső réteg két vezetéke támasztja alá. Ezek a vezetékek szomszédok a szál teljes hosszában. A párhuzamos fektetési szálak egy művelet során készülnek. Az ilyen szálakkal ellátott huzalkötelek kitartása mindig sokkal nagyobb, mint a keresztezett szálakkal (ritkán használt). A két huzalréteggel rendelkező párhuzamos laikus szálak építési töltőanyaggal, Seale -vel vagy Warringtonban vannak.

Elvileg a spirális kötelek kerek szálak, mivel a huzalrétegek összeszerelése spirálisan egy középpontba helyezkedik el, legalább egy huzalréteggel a külső réteg ellentétes irányába helyezve. A spirális kötelek úgy méretezhetők, hogy nem forognak, ami azt jelenti, hogy feszültség alatt a kötélnyomaték majdnem nulla. A nyitott spirálkötél csak kerek vezetékekből áll. A félig zárolt tekercskötélnek és a teljes zárolt tekercs-kötélnek mindig kerek vezetékekből áll. A reteszelt tekercskötélek egy vagy több külső rétegpréteggel rendelkeznek. Előnyük van, hogy építkezésük nagyobb mértékben megakadályozza a szennyeződés és a víz behatolását, és ez megvédi őket a kenőanyag elvesztésétől is. Ezenkívül még egy nagyon fontos előnye van, mivel a törött külső huzal végei nem hagyhatják el a kötelet, ha a megfelelő méretekkel rendelkezik.

A sodrott huzal számos apró huzalból áll, amelyeket csomagolnak vagy csomagolnak, hogy egy nagyobb vezetőt képezzenek. A sodrott huzal rugalmasabb, mint az azonos teljes keresztmetszeti terület szilárd huzala. A sodrott huzalt akkor használják, amikornagyobb ellenállásfém fáradtságra van szükség. Az ilyen helyzetek magukban foglalják az áramköri táblák közötti kapcsolatokat a multi-nyomtatott áramköri fedélzeti eszközökben, ahol a szilárd huzal merevsége túl sok stresszt okozna az összeszerelés vagy a szervizelés során történő mozgás eredményeként; AC vonalkábelek készülékekhez; hangszerkábels; számítógépes egérkábelek; hegesztő elektródakábelek; vezérlő kábelek, amelyek a mozgó gép alkatrészeit csatlakoztatják; bányászati ​​gépkábelek; hátsó gépkábelek; és számos más.

Magas frekvenciákon az áram a huzal felületének közelében halad a bőrhatás miatt, ami megnövekedett energiaveszteséget eredményez a huzalban. Úgy tűnik, hogy a sodrott huzal csökkenti ezt a hatást, mivel a szálak teljes felülete nagyobb, mint az ekvivalens szilárd huzal felülete, de a szokásos sodrott huzal nem csökkenti a bőrhatást, mivel az összes szál rövidzárlatú, és egyetlen vezetőként viselkedik. A sodrott huzal nagyobb ellenállású lesz, mint az azonos átmérőjű szilárd huzal, mivel a sodrott huzal keresztmetszete nem mind réz; A szálak között elkerülhetetlen hiányosságok vannak (ez a körön belüli körök körcsomagolási problémája). Azt mondják, hogy egy sodrott huzal ugyanolyan keresztmetszettel, mint egy szilárd huzal, ugyanolyan ekvivalens mérőeszközzel rendelkezik, és mindig nagyobb átmérőjű.

Számos nagyfrekvenciás alkalmazás esetén azonban a közelségi hatás súlyosabb, mint a bőrhatás, és néhány korlátozott esetben az egyszerű sodrott huzal csökkentheti a közelség hatását. A jobb teljesítmény érdekében a magas frekvenciákon a Litz Wire, amely az egyes szálakat szigetelt és speciális mintákkal csavarja, használható.
Minél több egyéni huzalszál a huzalcsomagban, annál rugalmasabb, törésálló, törésálló és erősebb a huzal. Ugyanakkor több szál növeli a gyártás bonyolultságát és költségeit.

Geometriai okokból a legkevésbé látott szálak száma 7: az egyik a közepén, 6 körül, szoros érintkezésben. A következő szint 19, amely egy újabb 12 szálú réteg a 7 -es tetején. Ezután a szám változik, de a 37 és 49 gyakori, majd a 70-100 tartományban (a szám már nem pontos). Ennél nagyobb számokat is csak nagyon nagy kábelekben találnak meg.

Az alkalmazáshoz, ahol a vezeték mozog, a 19 a legalacsonyabb, amelyet használni kell (7 csak olyan alkalmazásokban szabad használni, ahol a huzalt elhelyezik, majd nem mozognak), és 49 sokkal jobb. Az állandó ismételt mozgással rendelkező alkalmazásokhoz, például az összeszerelő robotok és a fejhallgató -vezetékekhez, a 70–100 kötelező.

Az olyan alkalmazásoknál, amelyeknek még nagyobb rugalmasságot igényelnek, még több szálat használnak (a hegesztési kábelek a szokásos példa, de bármilyen alkalmazás is, amelynek a vezetéket szűk területeken kell mozgatni). Az egyik példa egy 2/0 huzal, amely 5292 szálból készült #36 nyomtávú vezetékből. A szálokat úgy szervezik, hogy először egy 7 szálból álló köteg létrehozásával készülnek. Ezután ezeknek a kötegeknek 7 -et összeraknak szuper kötegekbe. Végül 108 szuper kötegeket használnak a végső kábel elkészítéséhez. A huzalok minden csoportját egy spirálba tekercselik úgy, hogy amikor a huzal meghajlik, akkor a köteg azon része, amely meghosszabbodott, a spirál körül mozog egy olyan részre, amelyet tömörítenek, hogy a huzal kevesebb stressz legyen.