(Mn-Cu-Ni precíziós ellenálláscsövek a felmerülő nagy pontosságú forgatókönyvekhez)

A Tankii Alloy Material által közepes és nagy pontosságú elektromos alkalmazásokhoz kifejlesztett innovatív funkcionális ötvözet, a 6J13 manganin ötvözetből készült cső egy varratmentes/üreges csőalkatrész, amelyet Mn-Cu-Ni háromkomponensű manganin ötvözetből kovácsolnak. A hagyományos tömör manganin rudakkal ellentétben ez a cső egy „precíziós extrudálás + többlépcsős hőkezelés” eljárást alkalmaz, amely optimalizálja mind az ötvözet ellenállásának egyenletességét, mind a cső szerkezeti integritását – üreges kialakítása nemcsak 35-45%-kal csökkenti az anyagfelhasználást (az azonos külső átmérőjű tömör rudakhoz képest), hanem beépített „hőelvezető csatornát” is létrehoz nagy áramerősségű forgatókönyvekhez. A 6J12 költséghatékony alternatívájaként (kiegyensúlyozottabb tételkonzisztenciával) stabil középtartományú ellenállást, alacsony TCR-ingadozást és fokozott kifáradásgátló teljesítményt biztosít – így új választássá válik a precíziós áramsöntökhöz az új energiatárolókban, mikroérzékelő szerelvényekben és intelligens hálózati berendezésekben.

• Ötvözet minősége: 6J13 (kínai szabványos manganin ötvözet; más néven „gazdaságos minőségű precíziós ellenállásötvözet” tömeggyártású nagy pontosságú alkatrészekhez)
• Nemzetközi igazítás: A DIN 17471 CuMn12Ni2 (módosított változat) és a JIS H3530 CMn12 szabványhoz hasonló teljesítmény, optimalizált Ni-tartalommal (2,0-3,0%) a jobb csőextrudálási folyékonyság érdekében.
• Formaelőny: Varratmentes cső (standard, külső átmérő 2-50 mm) „változó falvastagság” opcióval – vastagabb falak (3-5 mm) a szerkezeti teherhordó elemekhez, vékonyabb falak (0,2-0,5 mm) a mikroeszközökhöz
• Megfelelő szabványok: GB/T 1234-2019 (ellenállásötvözetek) + GB/T 8890-2015 (varrat nélküli rézötvözet csövek) + IEC 60404-8-2 (alacsony TCR-értékű alkatrészkövetelmények)
• Zöld gyártási tanúsítvány: RoHS 2.0 kompatibilis, a gyártási hulladék 95%-a újrahasznosított (alacsony kibocsátású eljárásokkal újraolvasztott ötvözethulladék), megfelel az EU REACH környezetvédelmi előírásainak.

• Dinamikus TCR-szabályozás: A -40 ℃ és 140 ℃ közötti tartományban (ami a legtöbb ipari/elektronikai környezetet lefedi) a TCR mindössze ±8 ppm/℃ ingadozik (szűkebb, mint a 6J12 ±5 ppm/℃-os tartománya, de 20%-kal alacsonyabb tételenkénti eltéréssel) – ezzel megoldva a tömeggyártott alkatrészek (pl. 10 000+ darab elektromos járművek BMS-éhez) „tételek közötti inkonzisztens teljesítmény” problémáját.
• Nagyáramú ellenállás megtartása: 500 óra folyamatos, 800 A-es működés után (szimulált új energiasönt tesztelés alapján) az ellenállás-eltolódás <0,008% – az üreges csatorna felgyorsítja a hőelvezetést, elkerülve a lokális túlmelegedést, amely ellenálláscsökkenést okozna (ami gyakori probléma a szilárd manganin komponenseknél).

• Változtatható falvastagságú kialakítás: Testreszabható falvastagság-eloszlás (pl. 0,3 mm vékony fal az érzékelő integrálásához + 1,0 mm vastag fal a csatlakozóvégekhez) a „könnyű súly” és a „mechanikai szilárdság” egyensúlyának megteremtése érdekében – ideális olyan mikroérzékelő csövekhez, amelyeknek ellenállásérzékelésre és szerkezeti alátámasztásra is szükségük van.
• Belső üreg funkcionális bevonata: Opcionális 0,5-1 μ kerámia bevonat a cső belső falán (korróziónak kitett helyzetekhez, például tengeri érzékelőkhöz) vagy ezüstözött réteg (a kisfeszültségű áramkörök fokozott elektromos vezetőképessége érdekében) – bővítve a cső alkalmazkodóképességét a zord/különleges környezetekhez.

• Anyagtakarékos gyártás: Az üreges szerkezet több mint 35%-kal csökkenti a nyersanyag-felhasználást, a „közel hálószerű alakú extrudálás” eljárás pedig 25%-kal csökkenti az utófeldolgozási időt (a tömör rudak hagyományos megmunkálásához képest) – így az ügyfelek teljes termelési költsége 15-20%-kal csökken.
• Alacsony szén-dioxid-kibocsátású gyártás: A vállalat bevezette a „hulladékhő-visszanyeréssel történő vákuumolvasztás” technológiát (az energiafogyasztás 18%-kal csökken a hagyományos olvasztáshoz képest) és 100%-ban újrahasznosítható csomagolást (biológiailag lebomló antioxidáns zacskók + újrafelhasználható faládák) – összhangban a globális alacsony szén-dioxid-kibocsátású ellátási lánc követelményeivel.

• Új energiatárolás: Precíziós áramsöntök lítium-ion akkumulátoros energiatároló szekrényekben (az üreges kialakítás elvezeti a hőt a 600 A+ töltési áramokból, a stabil TCR alkalmazkodik a 25-60 ℃-os szekrényhőmérséklethez).
• Mikro-orvosi érzékelők: Cső alakú ellenálláselemek hordozható vércukorszintmérőkhöz (vékony, 0,2-0,3 mm-es falvastagság miniatürizált eszközökhöz illeszkedik, a fáradtsággátló teljesítmény ellenáll az ismételt kézi használatnak).
• Intelligens hálózati berendezések: Áramérzékelő csövek kisfeszültségű intelligens mérőkhöz (költséghatékonyság megfelel a tömeges telepítési igényeknek, zöld termelés összhangban van a hálózati karbonsemlegességi célokkal).
• Hordható elektronika: Ellenálláscsövek okosóra egészségügyi érzékelőihez (könnyű, üreges kialakítás 10%-kal csökkenti az eszköz súlyát, a változó falvastagság egyensúlyt teremt a kényelmet és a tartósságot illetően).

• Forgatókönyv-alapú testreszabás: „Ellenállás-teljesítmény illesztés” szolgáltatást nyújt – pl. a Ni-tartalom ±0,5%-os módosításával optimalizálja a TCR-t adott hőmérsékleti tartományokban (pl. -20 ℃ és 80 ℃ között háztartási energiatároláshoz).
• Feldolgozási útmutató készlet: Ingyenes „csőszerelési szerszámkészleteket” kínál (beleértve a speciális hajlítósablonokat vékony falú csövekhez és forrasztási paramétertáblázatokat bevonatos belső falakhoz) az ügyfelek próbálkozási és hiba költségeinek csökkentése érdekében.
• Zöld tanúsítási támogatás: Részletes szénlábnyom-jelentéseket készít minden egyes tételhez (az ISO 14067 szabvány szerint), hogy segítse az ügyfeleket a nemzetközi környezetvédelmi tanúsítási követelmények (pl. EU ECODESIGN) teljesítésében.

A Tankii Alloy Material „kétvezetékes minőségellenőrzést” végez a 6J13 manganin ötvözetű csövek esetében: hagyományos tesztek (XRF összetétel, lézeres méretvizsgálat) + forgatókönyv-specifikus tesztek (nagyáramú hőelvezetés, hajlítási fáradás). Ingyenes minták (100 mm hosszúságú, egyedi bevonatolási lehetőségekkel) és „forgatókönyv-alkalmazási esettanulmányok” (pl. új energiasönt telepítési példák) kérésre rendelkezésre állnak, segítve az ügyfeleket a csövek egyedi alkalmazásaikhoz való alkalmasságának gyors ellenőrzésében.