Kémiai összetétel (tömegszázalék)C17200 berillium-rézötvözet:
Megoldások Szállítása | ||||||
Ötvözet | Berillium | Kobalt | Nikkel | Co + Ni | Co+Niffeinercium+Fe | Réz |
C17200 | 1,80-2,00 | - | 0,20 perc | 0,20 perc | 0,60 Max | Egyensúly |
Megjegyzés: A réz és az adalékanyagok legalább 99,5%-ot tesznek ki.
TA C172 tipikus fizikai tulajdonságai:
Sűrűség (g/cm3): 8,36
Sűrűség öregítés előtt (g/cm3): 8,25
Rugalmassági modulus (kg/mm2 (103)): 13,40
Hőtágulási együttható (20 °C-tól 200 °C-ig m/m/°C): 17 x 10-6
Hővezető képesség (cal/(cm-s-°C)): 0,25
Olvadási tartomány (°C): 870-980
Közös hőmérséklet, amit kínálunk:
CuBerillium megnevezés | ASTM | A réz-berillium szalag mechanikai és elektromos tulajdonságai | ||||||
Kijelölés | Leírás | Szakítószilárdság (MPa) | Folyáshatár 0,2%-os eltolás | Nyúlás százaléka | KEMÉNYSÉG (HV) | KEMÉNYSÉG Rockwell B vagy C skála | Elektromos vezetőképesség (IIER %-a) | |
A | TB00 | Oldatban lágyított | 410~530 | 190~380 | 35~60 | <130 | 45~78 óra hőfok | 15~19 |
1/2 H | TD02 | Félig kemény | 580~690 | 510~660 | 12~30 | 180~220 | 88~96 HRB | 15~19 |
H | TD04 | Kemény | 680~830 | 620~800 | 2~18 | 220~240 | 96~102 HRB | 15~19 |
HM | TM04 | Edzett, edzett | 930~1040 | 750~940 | 9~20 | 270~325 | 28~35HRC | 17~28 |
SHM | TM05 | 1030~1110 | 860~970 | 9~18 | 295~350 | 31~37 HRC | 17~28 | |
XHM | TM06 | 1060~1210 | 930~1180 | 4~15 | 300~360 | 32~38 HRC | 17~28 |
A berillium-réz kulcsfontosságú technológiája (Hőkezelés)
A hőkezelés ennek az ötvözetrendszernek a legfontosabb folyamata. Míg minden rézötvözet hidegalakítással edzhető, a berillium-réz egyedülálló abban, hogy egyszerű, alacsony hőmérsékletű hőkezeléssel edzhető. Ez két alapvető lépésből áll. Az elsőt oldatos lágyításnak, a másodikat pedig kicsapásos vagy öregítéses edzésnek nevezik.
Oldat lágyítás
A tipikus CuBe1.9 (1,8-2%) ötvözet esetében az ötvözetet 720°C és 860°C között melegítik. Ezen a ponton a benne lévő berillium lényegében „feloldódik” a rézmátrixban (alfa fázis). A szobahőmérsékletre történő gyors lehűtéssel ez a szilárd oldatszerkezet megmarad. Az anyag ebben a szakaszban nagyon puha és képlékeny, és könnyen hidegalakítható húzással, hengerléssel vagy hidegalakítással. Az oldó lágyítási művelet a gyárban zajló folyamat része, és a megrendelő jellemzően nem alkalmazza. A hőmérséklet, a hőmérsékleten eltöltött idő, a lehűtési sebesség, a szemcseméret és a keménység mind nagyon kritikus paraméterek, amelyeket a TANKII szigorúan szabályoz.
Koros edzés
Az öregedési edzés jelentősen növeli az anyag szilárdságát. Ez a reakció általában 260°C és 540°C közötti hőmérsékleten megy végbe, az ötvözettől és a kívánt tulajdonságoktól függően. Ez a ciklus az oldott berillium berilliumban gazdag (gamma) fázisként való kicsapódását okozza a mátrixban és a szemcsehatárokon. Ennek a kicsapódásnak a képződése okozza az anyag szilárdságának jelentős növekedését. Az elért mechanikai tulajdonságok szintjét a hőmérséklet és az adott hőmérsékleten eltöltött idő határozza meg. Meg kell jegyezni, hogy a berillium-réznek nincsenek szobahőmérsékletű öregedési jellemzői.
150 0000 2421