A berillium-rézötvözetek főként berillium-adalékos réz alapúak. A nagy szilárdságú berillium rézötvözetek 0,4-2% berilliumot tartalmaznak, és körülbelül 0,3-2,7% egyéb ötvözőelemeket, például nikkelt, kobaltot, vasat vagy ólmot. A nagy mechanikai szilárdságot csapadékos edzéssel vagy öregedéssel érik el.
Ez a legjobb nagy rugalmasságú anyag a rézötvözetben. Nagy szilárdsággal, rugalmassággal, keménységgel, kifáradási szilárdsággal, alacsony elasztikus hiszterézissel, korrózióállósággal, kopásállósággal, hidegállósággal, magas vezetőképességgel rendelkezik, nincs mágnesesség, nincs ütés, nincs szikra, stb. Kiváló fizikai, kémiai és mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik.
Hőkezelés
A hőkezelés a legfontosabb folyamat ennél az ötvözetrendszernél. Míg minden rézötvözet hidegmegmunkálással edzhető, a berillium réz egyedülálló abban, hogy egyszerű, alacsony hőmérsékletű hőkezeléssel edzhető. Két alapvető lépésből áll. Az elsőt oldatos lágyításnak, a másodikat kicsapásnak vagy öregedő keményítésnek nevezik.
Oldat lágyítás
A tipikus CuBe1,9 (1,8-2%) ötvözet esetében az ötvözetet 720°C és 860°C közé hevítik. Ezen a ponton a benne lévő berillium lényegében „feloldódik” a rézmátrixban (alfa fázis). Ha gyorsan szobahőmérsékletre hűtjük, ez a szilárd oldat szerkezet megmarad. Az anyag ebben a szakaszban nagyon puha és képlékeny, és könnyen hidegen megmunkálható húzással, hengerléssel vagy hidegfejezéssel. Az oldatos izzítási művelet a malom folyamatának része, és általában nem használja az ügyfél. A hőmérséklet, a hőmérsékleten eltöltött idő, a kioltási sebesség, a szemcseméret és a keménység mind nagyon kritikus paraméterek, amelyeket a tankii szigorúan szabályoz
A shanghai tankii alloy Material Co., Ltd. CuBe ötvözete egy sor tulajdonságot egyesít, amelyek különösen alkalmasak arra, hogy megfeleljenek számos alkalmazás szigorú követelményeinek az autóiparban, az elektronikai iparban, a repüléstechnikában, az olaj- és gáziparban, az órákban, az elektrokémiai iparban stb.Berillium rézszéles körben használják ezeken a területeken érintkező rugókként különféle alkalmazásokban, például csatlakozókban, kapcsolókban, relékben stb