Kerek réz alapú NICRÖtvözet 180fokozat osztály szigetelt zománcozott rézhuzal
1.Materiális általános leírás
1)
Mangáninaz ötvözet tipikusan 84% rézből, 12% mangánból és 4% nikkelből.
A mangánin huzalt és a fóliát használják az ellenállások, az egyes ampermérő -shunt előállításához, mivel gyakorlatilag nulla hőmérsékleti együtthatója és hosszú távú stabilitása. Számos mangánin -ellenállás szolgált az Egyesült Államok OHM -jének jogi szabványaként 1901 és 1990 között. A mangánin huzalt a kriogén rendszerekben elektromos vezetőként is használják, minimalizálva a hőátadást olyan pontok között, amelyek elektromos csatlakozásokat igényelnek.
A mangánint mérőeszközökben is használják a nagynyomású sokkhullámok (például a robbanóanyagok robbantásából származó) tanulmányozására, mivel alacsony feszültségérzékenységgel rendelkezik, de magas hidrosztatikus nyomásérzékenységgel rendelkezik.
2)
Constantanegy réz-nickel ötvözet is, más névenEureka, Előleg, ésKomp- Ez általában 55% rézből és 45% nikkelből áll. Fő tulajdonsága az ellenállása, amely a hőmérséklet széles tartományánál állandó. Más ötvözetek hasonlóan alacsony hőmérsékleti együtthatókkal, például a mangáninnal (CU)86Mn12Ni2).
A nagyon nagy törzsek méréséhez 5% (50 000 mikrostrian), vagy annál magasabb, a lágyított Constantan (P ötvözet) a általában kiválasztott rács anyag. A Constantan ebben a formában nagyon gúnyos; és a 0,125 hüvelyk (3,2 mm) és hosszabb mérőhosszúságánál> 20%-ra feszíthető. Ne feledje azonban, hogy magas ciklikus törzsek esetén a P ötvözet minden ciklus során állandó ellenállási változást mutat, és megfelelő nulla eltolódást okoz a feszültségmérőben. Ennek a tulajdonságnak köszönhetően, és az ismételt feszültséggel rendelkező rácshiányra való hajlam miatt a P ötvözet általában nem ajánlott a ciklikus feszültség alkalmazására. A P ötvözet 08 és 40 STC -számmal kapható fémek és műanyagok felhasználására.
2. zománcozott huzal bevezetés és alkalmazások
Noha „zománcozottnak” nevezik, a zománcozott huzal valójában nem egy zománcfestékréteggel, sem az olvasztott üvegporból készült üveges zománccal. A modern mágneshuzal általában egy-négy réteg (négyfilm típusú vezeték esetén) a polimer filmszigetelésből, gyakran két különféle összetételből, kemény, folyamatos szigetelő réteget biztosít. A mágneshuzal-szigetelő filmek (a hőmérsékleti tartomány növelése érdekében) polivinil-formális (formar), poliuretán, poliimid, poliamid, poliszster, poliészter-poliimid, poliamid-poliimid (vagy amid-imid) és poliimid. A poliimid szigetelt mágneshuzala akár 250 ° C -on is képes. A vastagabb négyzet alakú vagy téglalap alakú mágneses huzal szigetelését gyakran bővítik, ha azt egy magas hőmérsékletű poliimid vagy üvegszálas szalaggal csomagolják, és a befejezett tekercseket gyakran egy szigetelő lakkkal impregnálják, hogy javítsák a szigetelési szilárdságot és a kanyargósok hosszú távú megbízhatóságát.
Az önellátó tekercseket legalább két réteggel bevont huzallal tekercselték, a legkülső a legkülső hőre lágyuló, amely melegítéskor összekapcsolja a fordulatot.
Más típusú szigetelést, például az üvegszálas fonalat lakkkal, aramid papírral, kraftpapírral, csillám- és poliészterfilmekkel is széles körben használják az egész világon különféle alkalmazásokhoz, például transzformátorokhoz és reaktorokhoz. Az audio szektorban ezüstszerkezet huzalt és különféle más szigetelőket, például pamutot (néha valamilyen koaguláló szer/sűrítővel, például méhviaszokkal) és a poli -metrafluor -etilénnel (PTFE) áthatolnak. A régebbi szigetelőanyagok tartalmaztak pamut, papír vagy selyem, de ezek csak alacsony hőmérsékletű alkalmazásokhoz (105 ° C-ig) hasznosak.
A gyártás megkönnyítése érdekében néhány alacsony hőmérsékletű mágneses huzal szigeteléssel rendelkezik, amelyet a forrasztás hője eltávolíthat. Ez azt jelenti, hogy a végükön az elektromos csatlakozások a szigetelést először le lehet szüntetni.
3. A Cu-Ni alacsony ellenállás-ötvözet kémiai összetétele és fő tulajdonsága
Ingatlanügynökség | Cuni1 | Cuni2 | Cuni6 | Cuni8 | Cumn3 | Cuni10 | |
Fő kémiai összetétel | Ni | 1 | 2 | 6 | 8 | _ | 10 |
Mn | _ | _ | _ | _ | 3 | _ | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Max folyamatos szervizhőmérséklet (OC) | 200 | 200 | 200 | 250 | 200 | 250 | |
A rezisztivitás 20 ° C -on (ωmm2/m) | 0,03 | 0,05 | 0.10 | 0,12 | 0,12 | 0,15 | |
Sűrűség (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.8 | 8.9 | |
Hővezető képesség (α × 10-6/OC) | <100 | <120 | <60 | <57 | <38 | <50 | |
Szakítószilárdság (MPA) | ≥210 | ≥220 | ≥250 | ≥270 | ≥290 | ≥290 | |
EMF VS CU (μV/OC) (0 ~ 100OC) | -8 | -12 | -12 | -22 | _ | -25 | |
Hozzávetőleges olvadási pont (OC) | 1085 | 1090 | 1095 | 1097 | 1050 | 1100 | |
Mikrográfiai felépítés | austenit | austenit | austenit | austenit | austenit | austenit | |
Mágneses tulajdonság | nem | nem | nem | nem | nem | nem | |
Ingatlanügynökség | Cuni14 | Cuni19 | Cuni23 | Cuni30 | Cuni34 | Cuni44 | |
Fő kémiai összetétel | Ni | 14 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 |
Mn | 0.3 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Max folyamatos szervizhőmérséklet (OC) | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
A rezisztivitás 20 ° C -on (ωmm2/m) | 0,20 | 0,25 | 0.30 | 0,35 | 0,40 | 0,49 | |
Sűrűség (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | |
Hővezető képesség (α × 10-6/OC) | <30 | <25 | <16 | <10 | <0 | <-6 | |
Szakítószilárdság (MPA) | ≥310 | ≥340 | ≥350 | ≥400 | ≥400 | ≥420 | |
EMF VS CU (μV/OC) (0 ~ 100OC) | -28 | -32 | -34 | -37 | -39 | -43 | |
Hozzávetőleges olvadási pont (OC) | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 | |
Mikrográfiai felépítés | austenit | austenit | austenit | austenit | austenit | austenit | |
Mágneses tulajdonság | nem | nem | nem | nem | nem | nem |