130 osztályú színes kerek rézötvözet manganin zománcozott huzal
1. Anyag általános leírása
Réz-nikkel ötvözet, alacsony elektromos ellenállással, jó hő- és korrózióállósággal, könnyen feldolgozható és ólomhegesztéssel rögzíthető. Hőkioldók, alacsony ellenállású hővédő kapcsolók és elektromos készülékek kulcsfontosságú alkatrészeinek gyártására használják. Fontos anyag az elektromos fűtőkábelekhez is. Hasonló az S típusú réz-nikkelhez. Minél nagyobb a nikkel összetétele, annál ezüstösebb fehér a felület.
3. A Cu-Ni alacsony ellenállású ötvözet kémiai összetétele és fő tulajdonságai
TulajdonságokÉrtékelés | CuNi1 | CuNi2 | CuNi6 | CuNi8 | CuMn3 | CuNi10 | |
Fő kémiai összetétel | Ni | 1 | 2 | 6 | 8 | _ | 10 |
Mn | _ | _ | _ | _ | 3 | _ | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Maximális folyamatos üzemi hőmérséklet (°C) | 200 | 200 | 200 | 250 | 200 | 250 | |
Fajlagos ellenállás 20°C-on (Ωmm²/m) | 0,03 | 0,05 | 0,10 | 0,12 | 0,12 | 0,15 | |
Sűrűség (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.8 | 8.9 | |
Hővezető képesség (α×10-6/°C) | <100 | <120 | <60 | <57 | <38 | <50 | |
Szakítószilárdság (MPa) | ≥210 | ≥220 | ≥250 | ≥270 | ≥290 | ≥290 | |
Elektromágneses mező vs. réz (μV/°C) (0~100°C) | -8 | -12 | -12 | -22 | _ | -25 | |
Hozzávetőleges olvadáspont (°C) | 1085 | 1090 | 1095 | 1097 | 1050 | 1100 | |
Mikrográfiai szerkezet | ausztenit | ausztenit | ausztenit | ausztenit | ausztenit | ausztenit | |
Mágneses tulajdonság | nem | nem | nem | nem | nem | nem | |
TulajdonságokÉrtékelés | CuNi14 | CuNi19 | CuNi23 | CuNi30 | CuNi34 | CuNi44 | |
Fő kémiai összetétel | Ni | 14 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 |
Mn | 0,3 | 0,5 | 0,5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Maximális folyamatos üzemi hőmérséklet (°C) | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
Fajlagos ellenállás 20°C-on (Ωmm²/m) | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,49 | |
Sűrűség (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | |
Hővezető képesség (α×10-6/°C) | <30 | <25 | <16 | <10 | <0 | <-6 | |
Szakítószilárdság (MPa) | ≥310 | ≥340 | ≥350 | ≥400 | ≥400 | ≥420 | |
Elektromágneses mező vs. réz (μV/°C) (0~100°C) | -28 | -32 | -34 | -37 | -39 | -43 | |
Hozzávetőleges olvadáspont (°C) | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 | |
Mikrográfiai szerkezet | ausztenit | ausztenit | ausztenit | ausztenit | ausztenit | ausztenit | |
Mágneses tulajdonság | nem | nem | nem | nem | nem | nem |
2. Zománcozott huzal bemutatása és alkalmazásai
Bár „zománcozottként” írják le, a zománcozott huzalt valójában nem vonják be sem zománcfesték réteggel, sem olvasztott üvegporból készült üvegszerű zománccal. A modern mágneshuzalok jellemzően egy-négy réteg (négyrétegű huzalok esetén) polimer filmszigetelést használnak, gyakran két különböző összetételűt, hogy egy erős, folytonos szigetelőréteget képezzenek. A mágneshuzal szigetelőfóliái (a hőmérsékleti tartomány növekvő sorrendjében) polivinil-formált (Formar), poliuretánt, poliimidet, poliésztert használnak.poliészter-poliimid, poliamid-poliimid (vagy amid-imid) és poliimid. A poliimid szigetelésű mágneshuzal akár 250 °C-on is képes működni. A vastagabb négyzet vagy téglalap alakú mágneshuzal szigetelését gyakran úgy erősítik meg, hogy magas hőmérsékletű poliimid vagy üvegszálas szalaggal tekerik be, és a kész tekercseket gyakran vákuumban impregnálják szigetelőlakkkal a szigetelés szilárdságának és a tekercs hosszú távú megbízhatóságának javítása érdekében.
Az önhordó tekercseket legalább két rétegű huzallal tekercselik, a legkülső réteg egy hőre lágyuló műanyag, amely melegítés hatására összeköti a meneteket.
Más típusú szigeteléseket, például a lakkozott üvegszálas fonalat, az aramidpapírt, a kraftpapírt, a csillámot és a poliészter fóliát is széles körben használnak világszerte különféle alkalmazásokhoz, például transzformátorokhoz és reaktorokhoz. Az audio szektorban ezüst szerkezetű huzal és különféle egyéb szigetelők találhatók, például pamut (néha valamilyen koagulálószerrel/sűrítőanyaggal, például méhviasszal átitatva) és politetrafluoretilén (PTFE). Régebbi szigetelőanyagok közé tartozott a pamut, a papír vagy a selyem, de ezek csak alacsony hőmérsékletű alkalmazásokhoz (akár 105°C-ig) hasznosak.
A gyártás megkönnyítése érdekében egyes alacsony hőmérsékletű mágneshuzalok szigetelése a forrasztás hőjével eltávolítható. Ez azt jelenti, hogy a végein elektromos csatlakozások hozhatók létre anélkül, hogy először a szigetelést le kellene távolítani.